चांगली थ्रेडेड रॉड बनवणे सोपे काम नाही आणि त्यासाठी अनेक अटींची आवश्यकता असते:
1. चांगला उष्णता वाहक, मिक्सिंग इफेक्ट आणि संकीर्ण धारणा वितरण वेळ मिळविण्यासाठी स्क्रू संपूर्ण स्क्रू आतील पृष्ठभाग स्वीप करण्यासाठी जवळ असावा.
2. स्क्रू आणि बॅरल (बॅरल) मधील रेडियल क्लीयरन्स स्क्रूच्या व्यासाच्या 0.003 पट कमी असावा.
3. मृत कोपरे टाळण्यासाठी सुव्यवस्थित डिझाइनचा अवलंब केला जातो.
4. जेव्हा प्लास्टिकमध्ये घन पॅकिंग कण असतात ज्यांना उच्च ताण क्रशिंगची आवश्यकता असते, तेव्हा विखुरलेले मिश्रण युनिट निवडणे देखील आवश्यक असते.डिस्पर्शन मिक्सिंग युनिट हे देखील सुनिश्चित करते की स्क्रूच्या शेवटी न मिसळलेले प्लास्टिकचे कण वाहून नेले जात नाहीत.अशाप्रकारे, प्लास्टिकमध्ये घन फिलर कण नसले तरीही फैलाव मिक्सिंग युनिट उपयुक्त आहेत.
5. सुसंगतता आणि वितळलेल्या तापमानाची एकसमानता कमी करण्यासाठी वितरण मिश्रण विभागाच्या कॉन्फिगरेशनचा सर्वसमावेशकपणे विचार केला पाहिजे.मिक्सिंग विभागाची पसंतीची स्थिती स्क्रूच्या शेवटी आहे.
6. दाट संक्षारक पॅकिंग असलेले प्लास्टिक, जसे की डायऑक्साइड गंज, काच आणि असेच, स्क्रू आणि बॅरल (बॅरल) पोशाख-प्रतिरोधक सामग्रीचे बनलेले असावे.
7. जेव्हा एक्सट्रूझन पीव्हीसी, फ्लोरिन प्लास्टिक किंवा इतर प्लॅस्टिक, स्क्रू, बॅरल (बॅरल) आणि गंज प्रतिरोधक सामग्री उत्पादनाच्या मशीन हेड ऍप्लिकेशनच्या उघड सोन्याच्या धूळ पृष्ठभागावर गंज बनवू शकतात.
8. मिक्सिंग विभागात कमी दाब ड्रॉप आणि उत्कृष्ट फॉरवर्ड पंपिंग क्षमता असावी.
9. सामग्रीची पोचवण्याची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि हँगिंग मटेरियल कमी करण्यासाठी, थ्रेड ग्रूव्हच्या तळाशी असलेल्या फिलेटची त्रिज्या मोठी असावी आणि स्क्रूचे घर्षण कमी करण्यासाठी आणि पोचण्याची क्षमता सुधारण्यासाठी मल्टी-थ्रेड आणि लहान खेळपट्टी टाळली पाहिजे. .
10. स्क्रूचे लेप असताना, कमी घर्षण असलेल्या कोटिंगला प्राधान्य दिले पाहिजे.हे स्क्रू वितरण कार्यप्रदर्शन सुधारते, परिणामी उच्च उत्पन्न आणि चांगली स्थिरता मिळते आणि स्क्रू साफ करणे सोपे होते.
